Tungindustrien er i stadig utvikling og blir stadig mer krevende, først og fremst når det gjelder teknologi. Dette skaper behov for nyere og mer avanserte metoder, for eksempel sveising, som ikke bare sikrer høy kvalitet i produksjonen, men også reduserer kostnadene.

Elektronstrålesveiseteknologien har vært kjent i mer enn et halvt århundre og blir stadig forbedret. Den brukes av store ingeniørselskaper over hele verden. Metoden har også den fordelen at den er allsidig i sin anvendelse. Den kan fritt brukes til produksjon av gradientmaterialer, overflatebehandling, perforering, lodding, gravering, studier av fysiske fenomener, omsmelting, prototyping, overflatetessellering og legering. En annen fordel med denne teknologien er fraværet av skadelige ytre påvirkninger på materialet og den høye effekttettheten.

Elektronstrålesveising brukes til å sveise materialer som ikke bare sveises med tradisjonelle metoder, men også i metaller med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stål med høyt karboninnhold, metaller med høy varmeledningsevne og kjemisk aktive metaller. Elektron sveiseteknikken innebærer først og fremst at sammenføyningsområdet varmes opp ved hjelp av en elektronstråle. Til dette brukes et spesielt apparat, elektronsveiseapparatet, som ved hjelp av en elektronkanon produserer elektroner som beveger seg med en hastighet på ca. 200 km/s i vakuum. Den kinetiske energien de genererer når de kolliderer med metalloverflaten, omdannes til varme som smelter metallet. Resultatet blir en jevnere, renere, blankere og smalere sveis, noe som betyr at denne metoden gir materialer med bedre ytelse og styrkeegenskaper. Ved hjelp av elektronsveisemetoden kan vi utføre prosessen ikke bare etter varmebehandlingen, men også før den.

Vakuumsveisemetoden har imidlertid visse begrensninger på grunn av vakuumkammerets dimensjoner. For å utvide metodens bruksområde kan prosessen utføres under delvis vakuum eller i en gassatmosfære (såkalt vakuumfri sveising). Ved bruk av disse løsningene må det tas hensyn til problemer som strålespredning, noe som kan føre til en reduksjon i tillatt metalltykkelse og maksimal sveiseavstand. Derfor brukes gassstrålesveiseteknikken oftest til sammenføyning av deler av alle størrelser, men med liten tykkelse.

Elektronstrålesveisemetoden brukes i mange bransjer. Den brukes først og fremst innen luftfarten, der den blant annet brukes til sveising av titan- og aluminiumstanker, skrogdeler, armlener, vinger, trommelrotorskiver og drivstoffinjektorer. I bilindustrien sveises motorhus, radiatorer, filtre, felger, katalysatorer og girkassekomponenter ved hjelp av elektronstråle. Denne metoden brukes også til maskin- og foringskonstruksjon, i kraft- og elektromagnetisk industri og i jernbane- og skinnebygging. Det er verdt å merke seg at elektronsveising også har anvendelser innen medisinsk industri - den brukes til sveising av girkomponenter i proteser og til modifisering av implantatoverflater.

Takket være mulighetene denne sveisemetoden gir, er den ideell for både industriell produksjon og produksjon av enkeltkomponenter. Avanserte løsninger sikrer parameterstabilitet gjennom hele prosessen, full programmeringsfrihet og repeterbare resultater. De mange teknologiske fordelene og lave kostnadene gjør at stadig flere bransjer tar i bruk denne sveiseteknikken. Ikke minst er det en metode som kan brukes til å sammenføye materialer der andre teknologier ikke strekker til.