Stål 15X25T
Korrosjonsegenskaper
Stål 15X25T kjennetegnes ved motstandsdyktighet mot aggressive medier ved høye industrielle temperaturer:
- Usedvanlig god motstandsdyktighet mot svovelgasser i reduserende atmosfære
- Meget god motstandsdyktighet mot oksidasjon i luft
- God motstandsdyktighet mot olje-/askesidekorrosjon
- God motstandsdyktighet mot smeltede metaller — kobber, bly, tinn
Driftstemperaturområde
Stål 15X25T kan brukes kontinuerlig ved temperaturer opp til 1150 °C (2102 °F). Dette er ett av de høyeste områdene for ferritiske stål, noe som gjør denne kvaliteten attraktiv for ovnselementer, brennere, avsvovlingsanlegg og komponenter utsatt for langvarig kontakt med varme gasser.
Mekanisk styrke og lavtemperaturgjevhet
H25T har, i likhet med andre ferritiske kromstål, lavere styrke enn austenitisk rustfritt stål i leveringstilstand. Duktil-sprø overgangstemperatur er ca. 100–150 °C (210–300 °F), noe som betyr at stålet er mer utsatt for sprøbrudd under dette området.
Sammenligning med kvalitet 1.4749
Stål 15X25T benyttes ofte som erstatning for kvalitet 1.4749. Begge kvaliteter har tilsvarende krominnhold (~25 %) og svært like varmebestandige egenskaper, men skiller seg i stabiliserende grunnstoff:
- 15X25T (H25T) — stabilisert med titan (Ti)
- 1.4749 — stabilisert med aluminium (Al)
Sammenligning av kjemisk sammensetning
Verdier i vekt-%. Tomme felt angir ingen krav i kvalitetsspesifikasjonen.
| Grunnstoff | 15X25T | 1.4749 | ||
|---|---|---|---|---|
| Min. | Maks. | Min. | Maks. | |
| Karbon (C) | — | 0,15 | 0,15 | 0,20 |
| Silisium (Si) | — | 1,00 | — | 1,00 |
| Mangan (Mn) | — | 0,80 | — | 1,00 |
| Fosfor (P) | — | 0,035 | — | 0,04 |
| Svovel (S) | — | 0,025 | — | 0,015 |
| Krom (Cr) | 24,00 | 27,00 | 26,00 | 29,00 |
| Nikkel (Ni) | — | 0,60 | — | — |
| Titan (Ti) | 5×C | 0,90 | — | — |
| Aluminium (Al) | — | — | 0,15 | 0,25 |
Anbefalt bruksområde
Kvalitet 1.4749 (og tilsvarende 15X25T) anbefales for konstruksjonselementer med motstand mot oppskalering ved temperaturer opp til ca. 1100 °C, samt sterkt utsatt for svovelgasser. Tilbøyeligheten til karbonisering i reduserende gasser er svært liten, noe som gjør disse kvalitetene til et egnet valg for:
- Elementer i industrovner og forbrenningskamre
- Røykgassavsvovlingsanlegg
- Varmevekslere i svovelholdige atmosfærer
- Raffineri- og petrokjemiske komponenter
- Rister, brennere og termoelementsbeskyltere
Teknisk informasjon er av referansemessig karakter. Før materialet tas i bruk i et reelt anlegg anbefales det å konsultere relevante bransjestandarder (PN-EN 10095, ASTM A268).